Проблемы с техническим текстом

  • 149 Просмотров
  • Последнее сообщение 11 октября 2017 08:35
roz54797 написал 04 октября 2017 06:44

The electrode holders originally were  prepared  by  sealing  a  piece  of platinum  wire  between  7-mm and 12-mm soft  glass  tubing.  The  12-mm.  tubing  was  cut  to  form  a  cup and the end  was  polished  flat.  The area  of  the  electrodes  was  0.71  sq. cm.  When  the  resistance  problem was  recognized, the cup was  filled  to within  approximately  2  mm.  of  the top  with  Epon  828  resin  (Shell  Oil Co.) with the end of  the wire projecting  just  beyond  the resin.  The top of the resin  was painted  with  several coats of  “silver  printed-circuit paint” (GC  Electronics  Co.).  This  paint  adhered  well  to the resin  and made  good electrical  contact  with  the  end  of  the wire.  In  addition  to  lowering  the  resistance  while  still keeping  a large electrode area, this type of  construction also produced  the  desirable  condition  that all  points of  the electrode  surface  were approximately  equidistant  from  the external circuit connector, assuring that the potential would  be  the same at  all parts  of  the  surface.  The  usual  construction  of  carbon  paste  electrode holders with only a wire sticking into the back  of  the paste does not achieve this state.   alternate  method  to prepare this more desirable electrode holder configuration would be to weld a wire to the back side of  a platinum disk and to place this disk  at the  bottom  of  a  well  machined  into  the  end  of  a  rod  made  of Teflon (Du Pont).

Первоначально держатели электродов были изготовлены путем герметизации куска платиновой проволоки между трубками из мягкого стекла толщиной 7 мм и 12 мм. 12-мм. трубку разрезали, чтобы сформировать чашку, и конец был отполирован ровно. Площадь электродов составляла 0,71 кв. см. Когда была обнаружена проблема сопротивления, чашка была заполнена до примерно 2 мм. верхней части с смолой Epon 828 (Shell Oil Co.) с концом проволоки, выступающей за пределы смолы. Верхняя часть смолы была окрашена несколькими слоями «серебряной печатной краски» (GC Electronics Co.). Эта краска хорошо прилипала к смоле и делала хороший электрический контакт с концом провода. В дополнение к снижению сопротивления при сохранении большой площади электрода этот тип конструкции также обеспечил желаемое условие, чтобы все точки поверхности электрода были приблизительно равноудалены от разъема внешней схемы, гарантируя, что потенциал будет одинаковым во всех частях поверхности. Обычная конструкция держателей электродов из углеродистой пасты с только проволокой, прикрепляющейся к задней части пасты, не достигает этого состояния. альтернативный способ получения этой более желательной конфигурации держателя электродов должен заключаться в сварке проволоки на задней стороне платинового диска и размещении этого диска на дне скважины, обработанной в конце стержня из тефлона (Du Pont).

Не пойму, какая конструкция была изготовлена.

Сортировка: Стандарт | Новые | Голоса
Arie написал 06 октября 2017 05:26

Несколько небольших замечаний по терминологии: электрический контакт не "делается", а "создаётся". Приваривании проволоки к задней стороне...  на дне углубления, сформированного...  чашка мне тоже не нравится, термин не очень технический. Чем заменить не знаю. Может полость? 

Похоже на некую эксперементальную установку для измерения сопротивления, или определения влияния сопротивления на нечто, в тексте не указанное. 

roz54797 написал 09 октября 2017 03:28

Это самодельный электрод. Трубку заполняют проводящей пастой и с ней обезпечивают контакт. Не понятно, откуда отступали 2 мм и что мазали смолой. Каким-то образом это позволило создать более надежный электрический контакт что ли.

roz54797 написал 09 октября 2017 03:29

7 и 12 - это две трубки? или между этими расстояниями что-то разрезали?

Moto написал 11 октября 2017 08:35

 cut  to  form  a  cup and the end  was  polished  flat.  = выполнить рез, чтобы придать форму чашки и зачистить конец до гладкости поверхности.

a  well  machined = должным образом приработанная поверхность

would be to weld a wire to the back side of  a platinum disk  = вести сварку проволокой в направлении задней стороны платинового диска

Close